激光切割技术以其精确性和效率彻底改变了金属加工。使用 1kW 激光切割机时,必须针对每种材料微调切割参数(例如速度、功率、气体类型和焦点),以获得最佳效果。下面详细介绍了这些参数在不同金属(包括碳钢、铝、不锈钢和铜)之间的差异,并附有参数表以指导您进行调整以获得最佳切割性能。
- 碳钢切割:碳钢以其与激光切割的兼容性而闻名,可加工厚度高达约 10 毫米。要实现干净的切割,需要在激光功率和切割速度之间找到完美的平衡,以减少熔渣的形成。
- 铝切割:尽管铝具有反射性和导热性,但通过优化切割速度,可以高效切割厚度高达 3 毫米的铝。这种调整有助于防止熔融材料的积聚,尽管材料的反射性需要小心处理以保护激光系统。
- 不锈钢切割:厚度不超过 5 毫米的不锈钢可通过调节激光功率和速度进行干净切割,以获得抛光效果。使用氮气辅助气体可防止氧化并确保边缘无氧化物。
- 铜切割:切割铜(反射性和导热性都很强)需要精确聚焦、降低速度以及起始策略(例如从边缘开始或预先钻孔),以有效地管理厚度达 2 毫米的切割。
| 材料 | 厚度(mm) | 速度(米/分钟) | 煤气 | 力量 (%) | 焦距 (mm) | 压力(巴) | 喷嘴 |
| 碳素钢 | 1 | 7-9 | O2 | 100 | 2 | 4.5 | 1.5 Double |
| 2 | 4-5 | 2 | 4 | 1.5 Double | |||
| 3 | 3-3.5 | 3 | 3 | 1.5 Double | |||
| 4 | 2.2-2.6 | 3 | 0.8 | 2.0 Double | |||
| 5 | 1.8-2.1 | 3 | 0.8 | 2.0 Double | |||
| 6 | 1.6-1.7 | 3 | 0.8 | 2.0 Double | |||
| 8 | 1.0-1.2 | 3 | 0.6 | 2.0 Double | |||
| 10 | 0.8-1 | 3 | 0.6 | 2.0 Double | |||
| 12 | 0.6-0.7 | 3 | 0.6 | 2.5 Double | |||
| 不锈钢 | 1 | 30-34 | N2 | 100 | -2 | 20 | 1.5 Single |
| 2 | 6-8 | -2 | 20 | 2.0 Single | |||
| 3 | 3-3.5 | -3 | 20 | 2.0 Single | |||
| 4 | 1.6-1.8 | -3 | 20 | 2.5 Single | |||
| 5 | 1-1.2 | -3 | 20 | 3.0 Single | |||
| 铝板 | 1 | 15-17 | N2 | 100 | -1 | 20 | 2.0 Single |
| 2 | 6-8 | -1.5 | 20 | 2.0 Single | |||
| 3 | 2.8-3.3 | -2 | 20 | 2.5 Single | |||
| 4 | 0.6-0.8 | -2 | 20 | 2.5 Single | |||
| 黄铜 | 1 | 12-14 | N2 | 100 | -1 | 20 | 2.0 Single |
| 2 | 5-7 | -1 | 20 | 2.0 Single | |||
| 3 | 1.2-1.8 | -2 | 20 | 2.0 Single | |||
| 4 | 0.6-.7 | -2 | 20 | 2.0 Single | |||
| 铜 | 1 | 9-11 | 02 | 100 | 1 | 20 | 2.0 Single |
| 2 | 3-4 | -1 | 20 | 2.0 Single | |||
| 3 | 1-1.3 | -1.5 | 20 | 2.0 Single |
1kW激光切割参数表:
此表提供了可能需要根据特定激光切割机型号、材料等级和所需质量进行调整的基础设置。脉冲激光或调整光束焦距等技术也会影响切割结果。使用 1kW 激光切割机实现最佳效果不仅取决于设备的规格,还取决于操作员微调这些参数的技能。在推荐的指导方针内进行实验通常是确定每种材料和切割任务的最佳设置的关键。



