ขอบที่ถูกตัดให้ดูไหม้เกรียมจะสูญเสียความน่าเชื่อถือ ครั้งหนึ่งฉันเคยยืนอยู่บนพื้นร้านและมองดูตัวยึดสแตนเลสที่ไร้ตำหนิหลุดออกจากโต๊ะ จากนั้นก็ค่อยๆ จางลงเป็นสีรุ้งช้ำๆ ใต้พัดลมระบายความร้อน ช่วงเวลานั้นทำให้ลูกค้าและกำไรลดลง
สามารถตัดโลหะได้อย่างเรียบเนียนเมื่อใช้เลเซอร์ที่มีกำลัง ความเร็ว โฟกัส และก๊าซช่วยในการทำงานอย่างสอดประสานกัน ปรับปุ่มแต่ละปุ่มให้ความร้อนต่ำที่สุดที่ยังคงเจาะทะลุได้ กวาดรอยตัดด้วยไนโตรเจนแรงดันสูง และขอบที่มันวาวจะแทนที่รอยไหม้ทุกรอย
ทีมงานของฉันที่ คิรินเลเซอร์ ได้ปรับแต่งสูตรนับพันสูตรสำหรับพันธมิตร OEM ด้านล่างนี้ ฉันจะอธิบายคู่มือฉบับเดียวกับที่เราใช้เมื่อเรารับผู้จัดจำหน่ายรายใหม่ ดังนั้นคุณจึงสามารถดำเนินการกับขอบสีเงินโดยตรงและไม่ต้องแก้ไขซ้ำ
ฉันจะเจาะลึกคำถามทั่วไปสี่ข้อ ทำลายล้างตำนาน แบ่งปันช่วงพารามิเตอร์ที่แท้จริง และเพิ่มตารางที่คุณสามารถคัดลอกลงบนผนังร้านค้าได้

จะป้องกันรอยไหม้จากการตัดด้วยเลเซอร์ได้อย่างไร?
ขอบที่เป็นริ้วทำให้ต้องโทรไปแจ้งรับประกัน เจ้าหน้าที่ทำให้สายทำงานช้าลง ต้นทุนเพิ่มขึ้น และกำไรลดลง ฉันรู้สึกเจ็บปวดกับซัพพลายเออร์รถยนต์เมื่อปีที่แล้ว ตัวยึดสแตนเลสของพวกเขามีสีน้ำตาลตามช่องทุกช่อง ภายในหนึ่งสัปดาห์ เราปรับแต่งเครื่องจักรและรอยไหม้ก็หายไป
รอยไหม้จะเกิดขึ้นเมื่อความร้อนเกินความสามารถในการปลดปล่อยพลังงานของโลหะและเมื่อออกซิเจนป้อนเปลวไฟ พื้นผิวที่ตัดจะสว่างขึ้นเมื่อฉันลดพลังงาน ความเร็วการขึ้นเนิน โฟกัสที่ศูนย์กลาง และฉีดไนโตรเจนไปที่ส่วนที่ตัด แม้แต่สเตนเลส 304 ก็ยังเปล่งประกายเหมือนกระจกที่ 3 กิโลวัตต์เมื่อพารามิเตอร์ตรงกับความหนา
เมทริกซ์พารามิเตอร์สำหรับ ขอบไม่ไหม้1
| วัสดุ | ความหนา (mm) | กำลัง (กิโลวัตต์) | ความเร็ว (มม./วินาที) | ออฟเซ็ตโฟกัส (มม.) | ก๊าซ | แรงดันแก๊ส (บาร์) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| สแตนเลส304 | 1 | 1.0 | 75-90 | 0 | นู๋ | 12 |
| สแตนเลส304 | 6 | 3.0 | 9-12 | +0.3 | นู๋ | 14 |
| เหล็กอ่อน | 6 | 2.5 | 15-18 | +0.2 | โอ₂ | 0.8 |
| อลูมิเนียม 5052 | 3 | 3.0 | 45-55 | 0 | อากาศ | 6 |
ข้อผิดพลาดทั่วไป
-
เจาะทะลุพลังเกิน – ผู้ปฏิบัติงานชอบที่จะเพิ่มกำลังระหว่างการเจาะ ปล่องภูเขาไฟจะดูดซับความร้อน เคลื่อนที่ไปพร้อมกับลำแสง และทำให้ขอบมีรอยเปื้อนในระยะ 20 มม. ต่อไป
-
หัวฉีดสกปรก – จุดเล็กๆ เพียงจุดเดียวทำให้กระแสน้ำพุ่งเอียง ทำให้น้ำละลายโค้งงอ และทิ้งรอยลายเสือไว้
-
สแตนด์ออฟผิด – หากระยะห่างระหว่างหัวฉีดเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ความเร็วของก๊าซจะลดลงครึ่งหนึ่ง ออกไซด์จะลอยขึ้นทันที
กรณีลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์
เราตัด 4 ขนาด 304 มม. ด้วยความเร็ว 2.5 กิโลวัตต์/18 มม. ⁄ วินาที โดยใช้ออกซิเจน ขอบเป็นสีฟาง เราเปลี่ยนเป็น 1.6 กิโลวัตต์ 30 มม. ⁄ วินาที โฟกัส 0 มม. ไนโตรเจน 13 บาร์ เศษวัสดุลดลงจาก 6% เหลือต่ำกว่า 1% การเปลี่ยนแปลงรอบดีขึ้นหนึ่งกะเต็ม

เลเซอร์สามารถเผาโลหะได้ไหม?
ผู้ซื้อครั้งแรกกลัวว่าลำแสงขนาด 10 กิโลวัตต์จะทำให้ชิ้นส่วนเสียหายหากถูกทิ้งไว้เฉยๆ ความกลัวนี้เป็นเรื่องปกติ เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถให้แสงได้ 10⁸ W ⁄ cm² ที่จุดโฟกัส หากปล่อยทิ้งไว้ในจุดเดียว ทองแดงจะเรืองแสงสีขาว แต่ลำแสงเดียวกันสามารถตัดเส้นระดับจิวเวลรี่ได้เมื่อปรับการเคลื่อนไหวและแก๊สเรียบร้อยแล้ว
ใช่ เลเซอร์ชนิดตัดได้ทุกชนิดสามารถเผาไหม้ได้ แต่การเผาไหม้นั้นขึ้นอยู่กับดุลพินิจ ควบคุมระยะเวลาในการตัด รักษาความสะอาดของเลนส์ และเลือกก๊าซช่วยที่เหมาะสม แล้วคุณจะเปลี่ยนความร้อนที่ทำลายล้างให้กลายเป็นความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
งบประมาณความร้อนเทียบกับระยะเวลาการใช้งาน
| ตัวแปร | ช่วงความเสี่ยงต่ำ | ทริกเกอร์ความเสี่ยงสูง |
| พลังงานเชิงเส้น (J/mm) | > 40 | |
| เพียร์ซ ดเวลล์ (ms) | > 150 | |
| ช่องว่างระหว่างหัวฉีด (มม.) | 0.8-1.0 | > 1.5 |
| ความเรียบของแผ่น (มม.) | > 0.5 |
หลักการง่ายๆ: เวลาพัก = เวลาการเผาไหม้2. คงลำแสงให้เคลื่อนที่หรือปรับกำลังขณะเข้าโค้ง
โลหะสะท้อนแสงและการสะท้อนกลับ
ทำไมทองแดงถึงกัดกลับ
ทองแดงสะท้อนแสงประมาณ 95% ของ 1.06 µm ที่อุณหภูมิห้อง แสงสะท้อน 5 กิโลวัตต์สามารถทำให้เลนส์คอลลิเมเตอร์ราคา 3 เหรียญเสียหายได้
ตารางบรรเทาผลกระทบ
| ขั้นตอน | วิธี | ผล |
| 1 | ปากกามาร์กเกอร์สีดำหรือสเปรย์กราไฟท์ | เพิ่มการดูดซึม \~30 % |
| 2 | ขดลวดอุ่นล่วงหน้าแบบใช้พลังงานต่ำ | ลดการสะท้อนแสงก่อนเต็มกำลัง |
| 3 | ลำแสงเอียง 5° พร้อมหัวปรับได้ | ส่งการสะท้อนออกจากเส้นทางแสง |
เรื่องราวเชิงปฏิบัติ
ผู้ผลิตบัสบาร์ถามว่า 6 กิโลวัตต์จะเผาทองแดงขนาด 4 มม. ได้หรือไม่ ฉันจึงตั้งค่าการเจาะแบบสองขั้นตอน: 1 กิโลวัตต์เป็นเกลียว 120 มิลลิวินาที จากนั้นจึงตัดด้วย 4 กิโลวัตต์ที่ 40 มม. ⁄ วินาทีด้วยไนโตรเจน 15 บาร์ ความหยาบของขอบถึง 10 µm Ra โดยไม่มีสัญญาณเตือนเลนส์ในหกเดือน

จะแกะสลักด้วยเลเซอร์โดยไม่ให้ไหม้ได้อย่างไร?
เมื่อหัวตัดเคลื่อนที่เพื่อทำเครื่องหมายรหัส QR กระบวนการจะละเอียดอ่อนขึ้น รอยไหม้จะปรากฏเป็นรัศมีรอบ ๆ เครื่องหมายแต่ละอัน ลูกค้าไม่ชอบเพราะสแกนเนอร์อ่านรหัสผิด วิธีแก้ไขคือแลกพลังงานดิบกับความละเอียดของพัลส์และการไหลเวียนของอากาศ
เพื่อให้แกะสลักได้เรียบเนียน ฉันจึงลดกำลังลงต่ำกว่า 30% เพิ่มความถี่ให้สูงกว่า 40 kHz และสแกนที่ 1000 มม. ⁄ วินาทีหรือเร็วกว่านั้น แรงดันอากาศช่วยที่ 3 บาร์จะกวาดไอระเหย XNUMX ครั้งในการผ่านแบบตื้นจะชนะ XNUMX ครั้งในการผ่านแบบลึกทุกวัน
แผนภูมิกลยุทธ์ชีพจร
| โหมด | ความกว้างพัลส์ (ns) | กำลังไฟฟ้าสูงสุด (kW) | ความถี่ (kHz) | การใช้งานทั่วไป |
| CW | - | - | 0 | ตัดลึก |
| คิวสวิตช์ | 80 | 22 | 20-40 | เครื่องหมายสีดำ |
| ระเบิด MOPA | 10 × 4 | 8 | 50-150 | การทำเครื่องหมายสี |
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)3 เทียบกับจำนวนการผ่าน
| ผ่าน | พลัง (%) | HAZ (ไมโครเมตร) | ความลึกของเครื่องหมาย (µm) |
| 1 | 60 | 45 | 40 |
| 3 | 25 | 12 | 38 |
| 5 | 15 | 8 | 37 |
การส่องผ่านแสงหลายครั้งช่วยลดความร้อนได้ 4 เท่าในขณะที่กระทบถึงความลึกเท่ากัน
แกะสลักแนวทางการไหลเวียนของอากาศ
| ขนาดหัวฉีด (มม.) | อัตราการไหล (ลิตร/นาที) | ผล |
| 1.0 | 25 | กำจัดเฉพาะควันเท่านั้น |
| 2.5 | 60 | โซนเย็น + เคลียร์เศษซาก |
| 3.5 | 90 | เพิ่มการกำจัดวัสดุเล็กน้อย |
เรื่องราวจากม้านั่งของฉัน
ฉันแกะสลักโลโก้ทองเหลืองขัดเงาที่กำลังไฟ 30% และเห็นวงแหวนสีดำ รีเซ็ตเป็นกำลังไฟ 15% 60 kHz 1200 มม. ⁄ วินาที และผ่านสามครั้ง พื้นหลังยังคงสว่างเหมือนกระจก เวลารวมของรอบการทำงานเพิ่มขึ้นจาก 8 วินาทีเป็น 12 วินาที แต่เวลาขัดเงาลดลงเหลือศูนย์ กำไรสุทธิ

เลเซอร์สามารถตัดผ่านโลหะได้อย่างไร?
แสงจะตัดเมื่อความเข้มของแสงเกินค่าเอนทัลปีการหลอมโลหะที่จุดนั้น แก๊สช่วยจะทำหน้าที่เป็นทั้งตำรวจและภารโรง โดยจะปกป้องโลหะที่หลอมละลายจากออกซิเจนและกวาดโลหะออกจากรอยตัด
ฉันบอกกับผู้เข้ารับการฝึกทุกคนว่า: พลังงานทำให้เกิดการหลอมละลาย แรงกดดันทำให้เกิดการละลาย และการเคลื่อนที่ทำให้เกิดการหลอมละลาย สะกดคำนามทั้งสามคำนี้ให้ถูกต้อง และกริยา—ตัด—มันเกิดขึ้น
การแยกสมดุลพลังงาน
| คำศัพท์ด้านพลังงาน4 | สัญลักษณ์ | ค่าทั่วไป 3 กิโลวัตต์ | บทบาท |
| พลังเลเซอร์ | P | 3 วัตต์ | อินพุต |
| การดูดซึม | η | 0.35 | อินพุต × η |
| ความร้อนแฝงหลอมรวม | Lf | 250 กิโลจูล/กก. | การบริโภค |
| อัตราการกำจัด | ṁ | 0.001 กก./วินาที | การบริโภค × Lf |
สมการ พี × η ≥ ṁ × ลฟ ตั้งค่าความเร็วต่อเนื่องขั้นต่ำ หากความเร็วต่ำกว่านี้ ความร้อนจะเพิ่มขึ้น ร่องตัดจะกว้างขึ้น และเสี่ยงต่อการไหม้
ช่วยตัดสินใจเรื่องก๊าซ5
เหล็กกล้าผสมคาร์บอนใช่ไหม?
├─ ใช่: จำเป็นต้องเพิ่มออกซิเจนหรือไม่? ─┬─ ใช่ → ออกซิเจน 0.6‑1 บาร์
│ └─ ไม่ → ไนโตรเจน 10‑14 บาร์
└─ No: สแตนเลส/อลูมิเนียม/ทองแดง → ไนโตรเจน 12‑16 บาร์
โต๊ะเทคโนโลยีหัว6
| ลักษณะ | หัวเลนส์แบบคงที่ | หัวออโต้โฟกัส | ความสูงของหัวความจุ |
| เวลาเปลี่ยนโฟกัส | คู่มือ 2 นาที | 0.5 วินาที | 0.5 วินาที |
| เจาะจานหนา | ปานกลาง | ดี | ดีที่สุด |
| ราคา | ต่ำ | กลาง | จุดสูง |
| เหมาะสำหรับ | แผ่นบาง | งานผสมร้าน | การตัดแผ่นหนัก |
เรื่องราวความสำเร็จด้านอุปกรณ์อาหาร
ช่างสร้างเส้นต้องใช้ดอกยาง 10 ยาว 304 มม. ที่ไม่มีเสี้ยน เศษพลาสม่าเหลือเป็นมิลลิเมตร เราใช้สายไฟเบอร์ 4 กิโลวัตต์บนโต๊ะ Kirin K‑4020: โฟกัส +0.2 มม. ไนโตรเจน 10 บาร์ 7 มม. ⁄ วินาที ความหยาบของขอบ <12 µm ไม่มีการเจียรหลังตัด ปัจจุบันพวกเขาตัดได้ 3 กก. ต่อวันด้วยคนงานเพียงคนเดียว

สรุป
รอยไหม้ไม่ใช่โชคชะตา รอยไหม้จะทำให้พลัง ความเร็ว สมาธิ และการจัดแนวของแก๊สหายไป ฉันเคยเห็นถังเศษสีน้ำตาลเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนขอบเงินที่ขนส่งได้ในชั่วข้ามคืน ปฏิบัติตามตารางด้านบน เคลื่อนลำแสงต่อไป และปล่อยให้ไนโตรเจนแรงดันสูงกระซิบผ่านรอยตัด ความแม่นยำในทุกลำแสง เป็นมากกว่าสโลแกน—มันคือคำสัญญาที่ลูกค้าของคุณจะเห็นตั้งแต่แรกเห็น เครื่องตัดเลเซอร์7 จาก Kirin Laser ที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ
-
การทำความเข้าใจเกี่ยวกับขอบที่ปราศจากการไหม้สามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพในการตัดด้วยเลเซอร์ของคุณได้ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในโครงการของคุณ ↩
-
การทำความเข้าใจความสัมพันธ์นี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์และหลีกเลี่ยงความเสียหายของวัสดุ ↩
-
การเรียนรู้เกี่ยวกับ HAZ ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดความเสียหายจากความร้อนและการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำในการใช้งานเลเซอร์ ↩
-
การทำความเข้าใจเกี่ยวกับคำศัพท์ด้านพลังงานถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการตัดด้วยเลเซอร์ สำรวจลิงก์นี้เพื่อเพิ่มพูนความรู้ของคุณ ↩
-
แผนภูมิการตัดสินใจเกี่ยวกับก๊าซช่วยมีความสำคัญต่อการเลือกก๊าซที่เหมาะสม ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัด ค้นพบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสำคัญ ↩
-
เทคโนโลยีหัวเลเซอร์ที่แตกต่างกันมอบประโยชน์ที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เรียนรู้เพิ่มเติมเพื่อเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ ↩
-
ทำความรู้จักกับเครื่องจักรและเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์จาก Kirin Laser และรับโซลูชั่นของคุณ ↩



