Hoe werkt het laserlasapparaat?

In veel fabrieken worstelen mensen met rommelige lasnaden, lange productiecycli en constant nabewerken. Ik heb het talloze keren gezien en de frustratie is groot. Fiberlaserlassen is de oplossing voor dit probleem. Het is snel, nauwkeurig en betrouwbaar.

Een fiberlaserlasmachine werkt door een laserstraal met hoge energie op metalen oppervlakken te richten. De straal smelt het materiaal bij de verbinding, waardoor een precieze, schone en sterke las ontstaat met minimale warmtevervorming.

Als ik het over laserlassen heb, denk ik aan tekenen met vuur. Het verschil is dat het niet alles in de buurt verbrandt. Het zorgt voor een haarscherpe nauwkeurigheid. Daarom kiezen steeds meer industriële partners voor fiberlaserlassers zoals die van ons. Laten we eens dieper ingaan op enkele van de meest gestelde vragen.

Hoe werkt een laserlasapparaat?

Veel mensen weten nog steeds niet precies hoe de machine werkt. Ze denken bij lassen aan vonken en overal rook, maar fiberlaserlassen is een heel andere ervaring. Het is snel en nauwkeurig, en het bespaart fabrikanten energie en tijd.

Een laserlasapparaat werkt met een fiberlaser die een geconcentreerde lichtbundel produceert. Deze straal wordt gericht op het oppervlak van de te verbinden metalen. De energie smelt het oppervlak onmiddellijk en zodra het materiaal afkoelt, ontstaat een schone lasverbinding met weinig of geen vulmateriaal.

Het proces opsplitsen

Ik heb fiberlaserlassers waanzinnig snel en haarscherp zien werken. De laserstraal smelt de verbinding in een flits, waardoor er een klein stukje overblijft. hitte-beïnvloede zone¹Dat betekent minder vervorming en sterkere verbindingen.

Dit is een eenvoudige manier om over het proces na te denken:

Fiberlaserlassen is meer dan alleen het smelten van metalen. Het draait om controle. Het levert consistente resultaten op, zelfs op delicate materialen. Een van onze klanten had vroeger moeite met roestvrijstalen onderdelen. Ze hadden rommelige lasnaden en veel nabewerking. Na de overstap naar onze fiber laser lassen² machine, de naden waren glad, de vervorming was bijna verdwenen en de productietijd was gehalveerd. Ze hoefden zich geen zorgen meer te maken over inconsistente kwaliteit.

Hebben laserlassers gas nodig?

Wanneer mensen onze machines zien, vragen ze vaak of ze beschermgas nodig hebben. Traditioneel lassen gebruikt veel gas, dus die zorg is logisch. Het antwoord is zowel simpel als belangrijk.

Ja, de meeste fiberlaserlassers gebruiken beschermgas zoals argon, helium of stikstof. Dit gas beschermt het smeltbad tegen oxidatie, verbetert de laskwaliteit en vermindert spatvorming.

Waarom laserlasgas belangrijk is

Gas is niet alleen bedoeld om te beschermen. Het vormt de las. Beschermgas³ voorkomt dat zuurstof de smeltbad⁴Het zorgt ervoor dat de naad glanzend, schoon en sterk blijft. Zonder gas zou de las oxideren en verzwakken.

Ik heb veel werkplaatsen zien lassen met en zonder gas. Zonder gas ziet de las er ruw en poreus uit. Met gas ziet de verbinding er glad en schoon uit. Dit verschil bespaart uren slijpen en nabewerken. Onze machines zijn ontworpen om de gasstroom te optimaliseren, zodat klanten de beste resultaten krijgen met minimale verspilling.

Hoe krachtig is een laserlasser?

Sommige mensen denken dat fiberlaserlassers alleen geschikt zijn voor dunne platen. Anderen denken dat ze te krachtig zijn en alles doorbranden. De waarheid ligt ergens in het midden.

Fiberlaserlasers variëren in vermogen van 500 W tot meer dan 10 kW. Het vermogen bepaalt hoe snel en diep de las kan worden uitgevoerd. Een laag vermogen is voor dunne platen. Een hoog vermogen is voor dikkere platen en snellere productie.

Vermogen afstemmen op de taak

De sleutel is evenwicht. Je hebt niet altijd nodig maximumvermogen⁵Voor dun roestvrij staal kan 1000 W meer dan voldoende zijn. Voor auto-onderdelen kan 3000 W of meer nodig zijn. Een hoger vermogen verhoogt de snelheid en penetratie, maar vereist ook meer controle.

Mijn ervaring is dat vermogen niet zomaar een getal is. Het gaat om de toepassing. Een klant vroeg om een ​​1500W-machine, maar realiseerde zich later dat hun werk een hogere snelheid nodig had. We hielpen hen te upgraden naar 3000W, en hun productielijn verdubbelde de output. De keuze voor het juiste vermogen bespaart tijd, voorkomt verspilling en behoudt de... lasconsistent⁶.

Hoe dik kan een laserlasser lassen?

Dikte is een van de meest voorkomende zorgen. Klanten willen weten of één machine zowel dunne als dikke materialen aankan. Fiberlaserlassers zijn flexibel, maar er zijn beperkingen.

Een fiberlaserlasmachine kan doorgaans materialen lassen van 0.5 mm tot 25 mm dik, afhankelijk van het laservermogen en het materiaaltype. Dunne platen hebben een laag vermogen nodig. Dikkere platen vereisen een hoog vermogen en soms voorverwarmen.

Diepgaand met fiberlaser

De dikte hangt af van beide kracht en gewrichtsontwerp⁷Een machine van 1500 W kan bijvoorbeeld roestvrij staal van 3 mm dik soepel lassen. Maar voor het lassen van een stalen plaat van 20 mm is een machine van 10 kW met meerdere lasgangen nodig.

Ik heb werkplaatsen machines tot het uiterste zien drijven. Ze probeerden 8 mm staal te lassen met een 1kW-machine. Het resultaat is een slechte penetratie en zwakke verbindingen. Met de juiste machine ziet de las er strak, sterk en betrouwbaar uit. Daarom adviseren we klanten altijd om het vermogen van hun machine af te stemmen op hun behoeften. dikte van het materiaal⁸Het bespaart hen tijd, kosten en frustratie.

Conclusie

Laser lasmachines⁹ Werken door metalen te smelten met een geconcentreerde fiberlaserstraal. Ze gebruiken beschermgas om de verbinding te beschermen en hun vermogensniveaus bepalen de snelheid en diktecapaciteit. Bij Kirin Laser heb ik gezien hoe fiberlaserlassen de productie verandert. Het verandert rommelige naden in schone, sterke verbindingen en het vermindert nabewerking en kosten. Met de juiste machine kan elke fabrikant precisie in elke straal bereiken.