Wie funktioniert Laserschweißen?

Laserschweißen verändert die Art und Weise, wie wir Metall verbinden. Viele Fabriken setzen noch immer auf alte Schweißverfahren, die zeitaufwendig, fachmännisch und oft mit Materialverschwendung verbunden sind. Doch was wäre, wenn man schneller und stärker schweißen könnte – mit weniger Hitze und mehr Präzision?

Beim Laserschweißen werden Metallteile mithilfe eines fokussierten Strahls schnell und hochpräzise miteinander verbunden. Je nach Bedarf kann dies manuell oder automatisiert erfolgen.

Ich habe jahrelang mit Unternehmen zusammengearbeitet, deren Produktionszyklen langsam waren. Als sie auf Laserschweißen, insbesondere auf Handschweißgeräte, umstiegen, sprachen die Ergebnisse für sich: schnellere Produktion, geringere Kosten und bessere Schweißqualität. Wir untersuchen, wie Laserschweißen wirklich funktioniert und warum es zum neuen Standard wird.

Kann Laserschweißen von Hand durchgeführt werden?

Viele Käufer fragen mich, ob Laserschweißen noch eine große Anlage benötigt oder ob es auch manuell durchgeführt werden kann. Dies ist eine wichtige Frage, insbesondere für Unternehmen mit engen Produktionsräumen oder Sonderanfertigungen.

Ja, Laserschweißen kann auch von Hand durchgeführt werden. Handgeführte Laserschweißgeräte sind kompakt, einfach zu bedienen und ideal für flexible Schweißarbeiten vor Ort.

Warum Handhelds wichtig sind

Bei Kirin Laser gehören unsere Handschweißgeräte zu unseren Bestsellern. Ich erinnere mich an einen Kunden aus der Autoteileindustrie. Sein Team hatte Probleme beim Schweißen dünner Edelstahlkomponenten. Herkömmliches Lichtbogenschweißen erzeugte zu viel Hitze und verursachte Verformungen. Nach der Umstellung auf unsere tragbares Laserschweißgerät¹, der Unterschied war sofort spürbar.

• Die Hitze war konzentriert
• Schweißnähte waren konsistent
• Kein Verziehen mehr

So funktioniert handgeführtes Laserschweißen

Merkmal	Handgeführtes Laserschweißen	Traditionelles Schweißen
Wärmeeinflusszone2	Sehr klein	Large
Fähigkeitsanforderung	Niedrig bis mittel	Mittel bis hoch
Tragbarkeit	Hoch	Niedrig
Schnelligkeit	Schnell	Moderat
Sicherheit	Benötigt Abschirmung, aber sauberer Prozess	Mehr Rauch und Spritzer

Diese Flexibilität ist für kleine Werkstätten und Reparaturarbeiten entscheidend. Sie müssen keine komplette Schweißstation aufbauen. Sie können einfach mit dem Handschweißgerät loslegen.

Welche verschiedenen Arten des Laserschweißens gibt es?

Laserschweißen ist nicht gleich Laserschweißen. Jede Art hat ihre eigenen Stärken. Die Wahl der richtigen Methode hängt von Ihrem Schweißgut, Ihrem Volumen und dem gewünschten Ergebnis ab.

Zu den wichtigsten Arten des Laserschweißens gehören das Stichlochschweißen, das Wärmeleitungsschweißen, das Hybridschweißen und das Handlaserschweißen. Jede dieser Arten bietet unterschiedliche Tiefen-, Geschwindigkeits- und Präzisionsstufen.

Lasst sie uns aufschlüsseln

Kirin Laser fertigt sowohl Hochleistungs- als auch Kompakt-Laserschweißgeräte. Wenn uns ein Händler oder Einkaufsleiter kontaktiert, unterstützen wir ihn bei der Auswahl basierend auf seinem Anwendungsfall. So erklären wir es:

Schlüssellochschweißen³

Bei dieser Methode wird mit hoher Energie tiefe, schmale Schweißnähte erzeugt. Dabei entsteht ein „Schlüsselloch“ im Material.

• Am besten für dickes Metall
• Sehr präzise
• Benötigt Automatisierung für Konsistenz

Leitungsschweißen⁴

Bei diesem Typ wird eine geringere Leistung verwendet. Der Laser schmilzt die Oberfläche und die Schweißnähte sind flach.

• Ideal für dünne Bleche oder empfindliche Teile
• Häufig in der Elektronik

Hybrides Laserschweißen

Hierbei handelt es sich um eine Kombination aus Laser- und Lichtbogenschweißen. Dabei werden die Vorteile beider Methoden genutzt: tiefe Schweißnähte durch den Laser und Füllmaterial durch den Lichtbogen.

• Hochfeste Verbindungen
• Gut für Strukturteile

Handgeführtes Laserschweißen⁵

Flexibel, schnell und einfach zu trainieren. Es ist beliebt bei Möbeln, Küchengeschirr und bei Reparaturen vor Ort.

• Sehr geringe Verzerrung
• In vielen Fällen ist kein Fülldraht erforderlich

Typ	Luftüberwachung	Vorteile	Nachteile
Schlüssellochaufhängung	Dicke Materialien, Automatisierung	Tiefe Schweißnähte, sehr präzise	Benötigt eine stabile Einrichtung
Konduktion:	Dünne Bleche, Elektronik	Sanft, kein Durchbrennen	Nicht tief genug für dicke Teile
Hybrid	Große Strukturen, hohe Belastung	Starke Gelenke	Komplexes Setup
Handheld-Instrumente	Außeneinsätze, Lichtrahmen	Schnell, tragbar, minimaler Aufbau	Manuelle Variation möglich

Die meisten unserer Kunden beginnen mit Handgeräten und steigen dann mit zunehmendem Volumen auf automatisierte Laserschweißgeräte um.

Braucht man Gas zum Laserschweißen?

Manche Käufer gehen davon aus, dass Laserschweißen kein Gas benötigt, da es nicht mit WIG oder MIG vergleichbar ist. Doch die Abschirmung ist dennoch wichtig. Wir klären die Sache auf.

Ja, beim Laserschweißen benötigen Sie Schutzgas. Es schützt die Schweißnaht vor Verunreinigungen und verbessert die Qualität.

Warum Schutzgas unerlässlich ist

Beim Laserschweißen entstehen hohe Temperaturen. Ohne Gas wird das Schmelzbad der Luft ausgesetzt und es entsteht Porosität oder Oxidation. Dies schwächt die Verbindung und zerstört die Oberfläche.

Wir empfehlen für unsere Lasergeräte grundsätzlich Gas. Folgendes ist zu beachten:

Häufig verwendete Gase

• Argon: Am beliebtesten. Inert und sauber.
• Stickstoff: Billiger, kann aber mit einigen Metallen reagieren.
• Helium: Selten, teuer, funktioniert aber bei empfindlichen Legierungen.

Wie Gas das Schweißen verbessert

Ergebnisse	Mit Schutzgas	Ohne Schutzgas
Schweißfestigkeit	Hoch	Niedrig
Oberflächenfinish	glatt	Oxidiert, schmutzig
Spritzer	Minimal	Weitere
Sicherheit	Saubererer Prozess	Dämpfe und Spritzer

Einer unserer Kunden für Lebensmittelverarbeitungsausrüstung wechselte von gasfrei zu Argon⁶Laserschweißen. Sie berichteten uns, dass ihre Edelstahlschweißnähte dadurch sauberer und fester wurden. Ihre Produktinspektionsraten verbesserten sich sofort.

Also ja, Gas ist wichtig. Sogar beim Laserschweißen.

Ist Laserschweißen stärker als MIG?

Diese Frage wird häufig gestellt – insbesondere von Kunden, die bereits MIG-Geräte verwenden. MIG-Schweißen ist ein solides Verfahren, aber Laserschweißen bietet mehr, wenn es um bestimmte Materialien und Präzision geht.

Laserschweißen kann stärker sein als MIG, insbesondere bei Präzisionsteilen, dünnen Metallen und Anwendungen, die eine geringe Verzerrung erfordern.

Was das Laserschweißen stärker macht

Wir sagen nicht, dass MIG schlecht ist. Es eignet sich hervorragend für dicke Teile und füllstoffreiche Verbindungen. Aber Laserschweißnähte⁷ sind straffer und fokussierter. Die Energie geht direkt in die Naht.

Hauptunterschiede

Merkmal	Laserschweißen	MIG-Schweißen
Wärmeeintrag	Niedrig	Hoch
Präzision	Sehr hoch	Moderat
Aussehen der Schweißnaht	Sauber, minimale Nachbearbeitung erforderlich	Mehr Nachbearbeitung
Automation	Einfach zu automatisieren	Kann automatisiert werden, ist aber sperrig
Verzerrungsrisiko	Niedrig	Hoch mit dünnen Materialien

Ich habe mit einem Metallrahmenhersteller in Texas zusammengearbeitet. Sie waren Schweißen von Fahrradteilen⁸ mit MIG, aber es kam immer wieder zu Durchbrand und ungleichmäßigen Schweißnähten. Wir haben unser Kirin-Handlaserschweißgerät zwei Wochen lang damit getestet. Die Ergebnisse?

• Kein Durchbrennen
• 30 % schnellere Schweißnähte
• Oberflächenpolitur um die Hälfte reduziert

Ihr Team stellte innerhalb von zwei Monaten komplett um.

Fazit

Laserschweißen⁹ Das Laserschweißen ist flexibel, schnell und sauber. Ob manuell oder maschinell, es bietet bessere Kontrolle und bessere Ergebnisse – insbesondere bei dünnen oder empfindlichen Teilen. Bei Kirin Laser unterstützen wir Kunden wie John Smith bei der Auswahl der passenden Schweißausrüstung. Mit Optionen von Handgeräten bis hin zu automatisierten Systemen eignet sich das Laserschweißen sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Fabriken. Wenn Sie noch MIG oder WIG verwenden und sich über die nächsten Schritte Gedanken machen, könnte Laserschweißen die Lösung sein.